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可调磁翻干选机(专利产品)

由本公司自主研发的可调磁翻干选机(专利号:ZL 201420012117.7),是普通干选机的升级换代产品,以解决普通干选机分选时对磁性物颗粒中夹杂的非(弱)磁性矿物颗粒不能实现高效分选的难题。在干选尾矿mFe含量比普通干选机尾矿mFe含量更低或基本相同的情况下,可大幅度提高抛尾率和干选精矿品位,从而降低选矿比和磨选费用。而且可以减少湿选尾矿的输送量,提高尾矿库的使用年限,符合国家节能减排的方针政策。

采用创新理念设计的可调磁翻干选机充分考虑了客户的生产条件既适合老厂在原有厂房的基础上进行技术改造同时也是新建选厂的首选设备投资少见效快效果好

1.1分选原理

在黑色金属矿山的选矿行业中,普遍使用普通干选机抛除磁性物料中的非磁性物料。因为物料破碎后粒度粗细不均,粒级分布广,有粉状物料和细颗粒物料,也有粗颗粒物料,而且磁性物料颗粒和非(弱)磁性物料颗粒互相混杂在一起,分选难度大,用普通干选机分选时,由于磁场强度比较低、磁翻转少和磁搅动弱,所以分选后的磁性物料中含有较多的非(弱)磁性物料,非(弱)磁性物料中又含有较多的磁性物料,不能实现高效分选。

KTCF可调磁翻干选机采用特殊的磁系设计磁力线发生强烈排斥挤压和聚集有的区域磁场强度特别高有的区域磁场强度比较低当外筒体和内筒体相对转动时磁性物料在短时间内快速多次交替通过高场强区域和场强区域磁性物料会发生快速的磁翻转和磁搅动夹杂在磁性物料之间的非(弱)磁性物料受到磁搅动,在离心力和重力的作用下会向外层移动,而夹杂在非(弱)磁性物料之间的磁性物料由于受到很大的磁场力作用,会向内层移动,从而在磁场力、重力和离心力的共同作用下实现磁性物料与非(弱)磁性物料的高效分选。

1.2 结构特点

KTCF可调磁翻干选机由牵引筒体、输送皮带、外筒体、内筒体、磁系、减速电机、机架、给矿斗、精矿斗、尾矿斗、分矿板及磁系清扫装置、布料装置和电控装置等部件构成。

1.3技术优势

与普通干选机相比较,KTCF型可调磁翻干选机具有以下优点:

1.3.1采用独特的磁系设计,漏磁很少,磁性物料颗粒可以发生快速的磁翻转和磁搅动,磁性物料颗粒呈磁悬浮状态,能够充分抛除磁性矿物颗粒之间夹杂的非(弱)磁性颗粒(脉石和围岩),具有极好的分选效果和抛尾效果,细粒级磁性物料颗粒和粗粒级磁性物料颗粒均不会流失,干选精矿品位高,干选尾矿品位低。

 1.3.2对不同性质的富磁铁矿,通过调整相应的技术参数和结构,通常可以比普通干选机多抛尾5%以上,至少可以恢复地质品位,在细碎至-2mm、嵌布粒度粗的情况下,甚至可以直接获得品位60%以上的合格精矿。

1.3.3对不同性质的贫磁铁矿,通过调整相应的技术参数和结构,通常可以比普通干选机多抛尾30%左右,干选精矿品位比给矿品位显著提高。

 贫磁铁矿原来采用普通干选机干选抛尾时,由于不能实现高效分选,因而选矿比和磨选成本太高,很少得到开发利用,而采用可调磁翻干选机以后,大量的贫磁铁矿也具有了很高的开发利用价值。

 1.3.4在实际生产中,使用可调磁翻干选机比使用普通干选机多抛除530%左右的合格尾矿,按照每台可调磁翻干选机每年处理原矿100万吨计算(台时量150/小时),每年可以在磨矿之前多抛除5~30万吨左右的合格尾矿;按照原矿磨选成本30/吨计算,每台可调磁翻干选机每年可以节约150900万元左右的选矿成本。

1.4 技术特性

规格型号

KTCF820

筒体直径(mm)

800

筒体长度(mm)

2000

磁场强度(mT)

300~500

给矿粒度(mm)

-15

给矿含水率

3%

处理能力(t/h)

300~550

电机功率(KW)

7.5×5

总重(t)

17.5

外形尺寸(mm)

(长×宽×高)

4500×3300×4000